Pavimenti Stampati - Design Systems s.r.l.

El hormigón deberà tener un espesor de aproximadamente 10 cm; en él se incorporarán, además de la malla metálica, tambien las fibras en polipropileno, en una cantidad de una bolsa de 0.9 Kg. por m2, que lo volverán más resistente y compacto y eliminarán el 80% las pequeñas hendiduras.
Después de fundir el hormigón hasta la cota del piso acabado, se espolvorea el endurecedor DS-H (Hardener): los empaques son en tarros de 25 Kg, y se utiliza una cantidad promedio de 3 Kg por m2, pasado varias veces sobre el hormigón fresco en manera de colorear definitivamente la superficie, que tendrà que ser alisada y pulida con las herramientas adecuadas.
Cuando el hormigon empieza a endurecerse, se extende el desencofrante DS-R (Release) por espolvoreo, que se utilizará en una cantidad de 0.126 Kg. por m2 (un tarro de 12,6 Kg alcanza para aproximadamente 100 m2). Este producto, además de mantener separado el cemento de los moldes, creará un efecto “superficie antigua” en la superficie previamente coloreada.
La fase la estampado se lleva a cabo cuando el hormigón haya alcanzado la justa compactación y pueda soportar el peso del operador. Para imprimir se utilizan generalmente diez moldes duros y dos blandos: éstos últimos sirven para imprimir en los puntos más difíciles, como por ejemplo en las esquinas y contra los muros.
El lavado del pavimento se hace con agua a presión; podrà efectuarse un día después si la estación es caliente, dos o tres días después si la estación es más fría.
La ultima fase de trabajo se refiere a la aplicación de la resina DS-CS (Clear Sealer): una vez el pavimento esté bien seco, se podrà extender una primera mano, pero puede aplicarse también después de varios días más. La resina puede extenderse con un rodillo o con bomba Airless, en dos manos, y seca rápidamente, sobre todo en clima caliente; un tarro de 20 l es suficiente para aproximadamente 100 m2.

La pavimentación no puede utilizarse por los menos durante 24 horas.

Nuestros pavimentos estampados pueden ser realizados por una cuadrilla compuesta por tres operarios. Una cuadrilla con poca experiencia puede realizar 70 m2 diarios, una cuadrilla experta puede realizar entre 100 y 130 m2 diarios, realizando las fases de trabajo 1-2-3-4 arriba mencionadas. Después de la realización completa de la pavimentación (es decir fundida de hormigón, coloración y estampado), se pasa a la fase 5 arriba indicada, es decir la del lavado de la pavimentación estampada, en la que dos operarios trabajando con agua a presión, pueden limpiar 800 m2 por día. Un único operador puede encargarse de la fase 6 y, trabajando con un Airless, puede resinar 1000 m2 diarios de pavimentación.