Planification et utilisation
La première chose fondamentale pour une bonne réussite du pavage concerne la typologie du béton employé. Il est très important que celui-ci soit d’excellente qualité, par exemple un béton Rck 25 (à résistance).
- Le bloc devra avoir une épaisseur minimum de 10 cm environ, dans lequel on emploiera, en plus du grillage électrosoudé, des fibres en polypropylène dans la quantité de un sachet de 0,9 kg par m3, capables de le rendre plus résistant et compact, et d’éliminer 80% des microfissures
- Après avoir effectué le jet de béton à la cote du plancher fini, on effectue le saupoudrage du Produit Cuirassant DS-H (Hardener) - les confections sont dans des vases de 25 kg -, qui doit être utilisé dans une quantité moyenne de 3 kg par m2 et être passé plusieurs fois sur le béton frais, de manière à colorer définitivement la superficie, qui sera lissée et bien finie avec des outils appropriés.
- Lorsque le béton commence à se durcir, on procède à l’étalement en saupoudrant l’Antiadhésif DS-R (Release), qui sera utilisé dans la quantité de 0,126 kg par m2 - un vase de 12,6 kg est nécessaire pour 100 m2 environ. Ce produit, outre à tenir séparé le ciment des moules, créera un effet "antiqué" sur la superficie colorée précédemment.
- La phase du moulage aura lieu lorsque le béton aura atteint la juste compacité et qu’il pourra soutenir le poids de l’opérateur. Pour imprimer on utilise généralement dix moules durs et deux tendres; ces derniers servent à imprimer dans les points difficiles, comme les angles et contre les murs.
- Le lavage du plancher se fait avec une hydropolisseuse (ou avec de l’eau à pression) et il pourra être effectuer le lendemain si la saison est chaude, ou deux ou trois jours après si la saison est plus froide.
- La dernière phase de travail demande l’emploi de la Résine DS-CS (Clear Sealer). Lorsque le plancher devient sec, on peut étaler une première couche, mais on peut l’employer aussi après plusieurs jours. La résine peut être étalée en deux couches avec un rouleau, ou une pompe Airless, et elle se sèche rapidement surtout en présence d’un climat chaud. Un vase de 20 l est suffisant pour 100 m2 environ.
A ce point, le plancher ne peut pas être utilisé pendant au moins 24 heures.
Moyenne
de realisation
Nos planchers imprimés peuvent être réalisés avec une équipe composé de trois opérateurs.
Une équipe avec peu d’expérience peut réaliser 70 m2 environ par jour, alors qu’une équipe experte peut réaliser de 100 à 130 m2 par jour, en exécutant les phases de travail 1-2-3-4 susmentionnées.
Lorsque tout le métrage du pavage sera réalisé (c’est-à-dire le jet de béton, la coloration et le moulage), on passe à la phase 5 indiquée ci-dessus, à savoir celle du lavage du plancher imprimé, pendant laquelle deux seuls opérateurs réussissent à nettoyer 800 m2 environ par jour avec une bonne hydropolisseuse.
Le point 6 susmentionné est réalisé par un seul opérateur, qui réussit à résiner 1000 m2 environ de pavage par jour avec un Airless.
Entretien du plancher imprime
Il suffit simplement de relaver le plancher et, lorsqu’il est sec, de le reprotéger de la même manière avec de la résine transparente DC-CS. Cet entretien doit être effectué après quelques années ou même plus tard sur la base du trafic soutenu.
Pour obtenir un plancher qui dure dans le temps, on recommande d’utiliser seulement des produits et la main d’œuvre qualifiée Design Systems, ainsi que du béton de qualité
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